打打包机常见疑问及解决办法
包装带粘接作用欠好：
a、 加热片温度过高或过低。
b、加热片变形：加热片变形后，不能刺进两层带之间，上下两层带不能粘合。
c、 因送带不到位致使粘接不佳：因带头未能抵达预定方位，帮粘接欠好。
d、运用的捆扎带太薄构成顶压力缺少。若运用此种捆扎带应在中顶刀下加厚不大于0.5mm的垫片。
e、 中顶体压力不可大：中顶体内压簧开裂，使得顶压力减小。
f、 带头劈裂：捆紧力太大是构成带对劈裂的要素，可恰当调小捆紧力。
02
送带不到位
a、 杠杆拉簧力气太大或太小：可恰当调整滚轮压力。
b、顶杆方位太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留H=0.3mm的空地。若由于调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易致使送带不到位现象。
c、 带仓内储带量少：带仓内没有满意数量的带子便发生送带不到位。
d、发生要素：预送带安排调整不当，应恰当调整储带量。
e、 因预送带安排缺点或带仓疑问构成的储带量少，应找出缺点，给予打扫。
f、 带头劈裂：带头劈裂后在带道内运转不畅简单致使送带不到位，发生劈裂的要素是捆紧力调得太大，因而只需恰当调整捆紧力即可消除送带不到位有情况。
g、压带板太低：压带板是为穿带便当而设置的，但假如将其调得太低而与摆杆底面空地太小，致使影响到带子安闲进退时，就要发生送带不到位。此时应将压带板恰当前进。
h、中顶刀固定不健壮：中顶体上中顶刀固定不健壮发生位移，而与另一刀板紧紧靠在一同，复位不能到位，致使T导板不能复位，带头无导板导向而乱窜而致使送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定健壮。
i、捆扎带质量疑问：捆扎带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太甚都可致使送带不到位。区分办法：用手动送带的办法，若手动送带都不到位，包带的质量不符合机器请求：若手动送带较顺利，再检查其他缺点。
j、捆不紧：①捆紧调度设备处于较松方位；
②卡带块磨损太大；
③卡带块的齿槽间塞满带屑；
④拨杆拉簧开裂；
⑤摆杆推进轴承分裂；
⑥扭簧开裂。
k、拉大圈：①退带时间不可；
②退带力气太大或太小，应检查退带顶杆与杠杆的空地；
③构造阻力太大；
④电机皮带太松。
03
电源指示灯不亮：
①电源线插头与电线插座是不是接触出色；
②空气开关是不是处于开启情况。
04
无法捆扎：
看一下急停按钮是不是被按下。
05
缺点警告：
①发生缺点时请专业人员维修，他有必要有电机和机械方面的专业知识。
②在修补前有必要判定机器周围有满意的空间，以便修补人员在修补时躲避损伤。
06
修补机器时请按以下进程进行：
①中止机器；
②断电；
③ 取下机器的其它机械部件；
④机器从设备中取出；
⑤准备运送机器，固定会活动的零件。
07
假如机器作废，请也按这个进程进行：
①取下保护东西；
②按材料不同对部件进行分类，（金属。塑料、橡胶等）然后对其进行废物分类。
以上是打包机常见疑问及解决办法的内容，包装设备网提醒你：无论是哪种包装设备，在使用前都应该先对设备情况进行检查，以避免安全隐患。
评论